|
ГОСТ 10704-91
Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТу 10704-91 (сортамент)
Сортамент
|
Диаметр, мм
|
Стенка, мм |
Диаметр, мм
|
Стенка, мм |
Диаметр, мм
|
Стенка, мм |
|
12 - 17,5
|
0,9 - 1,6 |
28 - 32
|
1 - 2,8 |
60 - 76
|
2 - 4,5 |
|
18 - 24
|
0,9 - 2,0 |
33 - 45
|
1 - 3 |
89 - 108
|
3 - 5 |
|
25
|
0,9 - 2,5 |
48 - 51
|
1,4 - 3 |
|
|
|
26
|
1 - 2,5 |
57
|
1,8 - 4 |
|
|
По длине трубы изготовляют:
немерной длины:
- при диаметре до 30 мм--не менее 2 м;
- при диаметре св.30 до 70 мм -- не менее 3м:
- при диаметре св.70 до 152 мм -- не менее 4 м; менее 4м;
- при диаметре св.152мм -- не менее 5 м.
- По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152мм изготовляют длиной не менее10 м;
- трубы всех групп диаметром до 70 мм--- не менее 4 м;
мерной длины:
- при диаметре до 70 мм -- от 5 до 9 м;
- при диаметре св. 70 до 219 мм --- от 6 до 9 м;
- при диаметре св. 219 до 426 мм-- от 10 до 12 м.
Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12м;
Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:
- I - с обрезкой концов и снятием заусенцев;
- II - без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).
- Предельные отклонения по длине мерных труб:
- До 6 м для I класса- +10 мм; для II класса +50 мм;
- Св. 6м для I класса +15 мм; для II класса +70 мм;
Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должно превышать:
- +15 мм - для труб I класса точности;
- +100 мм - для труб II класса точности;
Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать:
+/-10% -- при диаметре труб до 152мм;
Согласно ГОСТ 19903 -- при диаметре труб свыше 152 мм (для максимальной ширины листа нормальной точности, из которого изготавливают трубы) кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины.
Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна превышать 0,2% от длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.
Механические свойства (для термообработанных труб)
|
Марка стали
|
Временное сопротивление, Н/мм2 (min)
|
Предел текучести, Н/мм2 (min)
|
Относительное удлинение, % (min)
|
|
08кр
|
294
|
174
|
27
|
|
08, 08пс, 10кп
|
314
|
196
|
25
|
|
10, 10пс, 15кп
|
333
|
206
|
24
|
|
Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп
|
333
|
206
|
24
|
|
15, 15пс, 20кп
|
372
|
225
|
22
|
|
Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп
|
372
|
225
|
22
|
|
20, 20пс
|
412
|
245
|
21
|
Химический состав (%, максимум)
|
марка стали
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
S
|
P
|
Cu
|
N
|
|
08
|
0,05-0,12
|
0,17-0,37
|
0,35-0,65
|
0,15
|
0,30
|
-
|
0,04
|
0,035
|
0,3
|
-
|
|
08пс
|
0,05-0,11
|
0,05-0,17
|
0,35-0,65
|
0,10
|
-
|
0,04
|
0,035
|
-
|
-
|
0,006
|
|
08кп
|
0,05-0,12
|
0,03
|
0,25-0,50
|
0,10
|
-
|
0,04
|
0,035
|
-
|
-
|
0,006
|
|
10
|
0,07-0,14
|
0,17-0,37
|
0,35-0,65
|
0,15
|
0,3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
10пс
|
0,07-0,14
|
0,05-0,17
|
0,35-0,65
|
0,15
|
0,3
|
-
|
0,04
|
0,035
|
0,3
|
-
|
|
10кп
|
0,07-0,14
|
0,07
|
0,35-0,65
|
0,15
|
0,3
|
-
|
0,04
|
0,035
|
0,3
|
-
|
|
15
|
0,12-0,19
|
0,17-0,37
|
0,35-0,65
|
0,25
|
-
|
-
|
0,04
|
0,035
|
-
|
-
|
|
15пс
|
0,12-0,19
|
0,05-0,17
|
0,35-0,65
|
0,25
|
-
|
-
|
0,04
|
0,035
|
-
|
0,006
|
|
15кп
|
0,12-0,19
|
0,07
|
0,25-0,50
|
0,25
|
-
|
-
|
0,04
|
0,035
|
-
|
0,006
|
|
20
|
0,17-0,24
|
0,17-0,37
|
0,35-0,65
|
0,25
|
0,25
|
-
|
0,03
|
0,025
|
0,3
|
-
|
|
20кп
|
0,17-0,24
|
0,07
|
0,25-0,50
|
0,25
|
-
|
-
|
0,04
|
0,035
|
-
|
-
|
|
20пс
|
0,17-0,24
|
0,05-0,17
|
0,35-0,65
|
0,25
|
-
|
-
|
0,04
|
0,035
|
-
|
-
|
|
Ст3сп
|
0,14-0,22
|
0,15-0,30
|
0,40-0,65
|
0,30
|
-
|
-
|
0,05
|
0,04
|
-
|
0,01
|
|
Ст3пс
|
0,14-0,22
|
0,05-0,15
|
0,40-0,65
|
0,30
|
-
|
-
|
0,05
|
0,04
|
-
|
0,01
|
|
Ст3кп
|
0,14-0,22
|
0,05
|
0,30-0,60
|
0,30
|
-
|
-
|
0,05
|
0,04
|
-
|
0,01
|
|